Home > Balita > Ang proseso ng paggawa ng light poste

Ang proseso ng paggawa ng light poste

2023-07-03

Ang proseso ng paggawa ng light poste ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na hakbang:

light pole


. Pinto → (10) Electric Welding Gate Strip Bar (Bottom Lock → (11) Bent Fork → (12) Galvanized → (13) Spray → (14) ng Kabuuang Seizure → (15) Paghahatid


Pangalawa, bawat hakbang sa Pranses:

1. Pagputol
1.1 Unang gupitin bago i -cut ang pag -ayos ng pagkahilig ng makina na may kinakailangang vertical gunting na pinuno ng gunting na nais na character.

Ang 1.2 ay magiging isang mahusay na paglalagay ng plato upang matiyak na ang maximum na sukat ng higit sa inaasahan, kaya magagamit ko ang materyal.

1.3 Ang sukat ng haba ay karaniwang ginagarantiyahan ng bukas, malawak na mga kinakailangan sa ilalim ng sukat ≤ ± 2mm mataas na poste material dimensional tolerance ng bawat seksyon na kumuha ng positibong poste na bulk ng pagpapaubaya; Pangkalahatan: 0-2m. Ulo negate tolerance, -2-0mm laki nababagay pagkatapos ng pag -aayos ng pagputol machine, awtomatikong pagputol machine upang makumpleto.

1.4 Kagamitan: Dapat suriin ng isang materyal ang operasyon ng paggupit ng kagamitan ng paggupit, pag -alis ng mga labi sa track, na pinananatiling maayos sa kondisyon ng aparato.

2. yumuko

Ang Bending Bending ay isang paggawa ng pinaka -kritikal na hakbang, ang baluktot ay direktang makakaapekto sa kalidad ng mga poste at pagkatapos ng baluktot na bumubuo na lampas sa pag -aayos. Tiyak na pansin sa mga sumusunod

Bago baluktot 2.1: Alisin muna ang sheet metal cutting slag, durog na slag upang matiyak na walang hiwa kapag baluktot na amag.

Haba, Lapad at Kapaligiran 2.2 Suriin ang Sheet Metal, Non-Straightness ≤1 / 1000, kung hindi matugunan ang mga kinakailangan ng katapatan, pagwawasto, lalo na ang polygonal rod ay dapat tiyakin na kawastuhan.

2.3 Ilipat ang malaking baluktot na baluktot na lalim upang matukoy ang paglalagay ng sheet.

2.4 Tama ang isang linya sa sheet, ang error: ≤ ± 1mm.

2.5 Sa kanang linya, ang kanang liko, ang mga kasukasuan ng tubo sa isang minimum, habang ang ilalim ng dalawang mataas na bahagi ng hindi hihigit sa 5mm.

3. Welding
Welding seam sa tubo pagkatapos baluktot maging tuwid na welding. Dahil sa hinang ay isang semi-awtomatikong hinang, higit sa lahat dahil sa higit na pananagutan ng welder, ang hinang ay dapat maging handa upang ayusin ang posisyon ng hinang, tiyakin na ang kawastuhan ng weld.

4. Patch makintab
Ay ang pag -aayos ng sanding tube awtomatikong welding defect pagkatapos ng pag -aayos. Ang mga tauhan ng pag -aayos ay dapat suriin sa pamamagitan ng ugat, natagpuan namin na mga may depekto na lugar pagkatapos ng pagkumpleto ng hinang, pagkatapos ay paggiling, paggiling at awtomatikong pagpili ng welding sa parehong pareho.

5. Hugis
Kasama sa mga proseso ng paghuhubog ang mga straightening pole at dalawang knockout punch ng isang buong bilog at laki ng dayagonal na laki, pangkalahatang pagpapaubaya: <± 2mm. Ang Error sa Kakayahang Rod ng Preform ay hindi lalampas sa: ≤ ± 1.5 / 1000.

6. Proseso ng I -block
Ang proseso ng bloke ay ang unang hakbang ng tubo ay nagtatapos ng baluktot na Shuhei matiyak na ang nozzle na patayo sa centerline, ang anggulo at taas ng kawalan ng katarungan ay hindi umiiral, ngunit pagkatapos ng Shuhei, ay pinakintab na mukha ng pagtatapos.

7. Palitan ang ilalim
Spot welding sa ilalim ng flange at ribs, ang susi ay upang matiyak na ang ilalim ng flange ng lampara tuwid na vertical center line, at ang ilalim na flange vertical ribs, habang ang bus at light flat straight line.

8. Welded Bottom Flange at Ribs
Ang hinang ay nangangailangan ng sanggunian sa pambansang pamantayan ng teknolohiya ng hinang, tiyakin na ang kalidad ng hinang na hinang seam ay maganda, walang mga pores, slag.

9. Buksan
Ang hakbang na ito sa kurso ng kanilang trabaho ay dapat na matapang ngunit maingat
(1) Una upang makita ang pagguhit upang matukoy ang direksyon ng pintuan, ayon sa laki ng papel at orientation. Ang mga sukat ay kinabibilangan ng: pataas at pababa, kaliwa at kanan, at ang laki ng frame ng pintuan, pagputol ng plasma upang maging maingat at matiyak ang slotted tuwid na linya, at putulin ang pintuan na may bilang ng mga poste na may mga welded na nasusunog na salita.

10. Welding Door Strips, Electrical Strips, Lock Seat
Kapag ang welding door door strip 20mm malawak na mga piraso, pinalawak ang 8-10mm na posisyon pababa, lalo na kung ang spot-door bar ay dapat na malapit sa mga poste, hinang sa matatag. Ang electric welding bar at lock seat, higit sa lahat alinsunod sa mga guhit ay nagtakda ng isang mahusay na lokasyon, sa gitna ng hinang lock ng pinto ng lock ng pinto, error ≤ ± 2mm, upang mapanatili ang antas sa itaas, hindi hihigit sa mga poste.

11. Ang hubog na tinidor
Ang hubog na proseso ng tinidor at ang pintuan ay may parehong kalikasan, dapat na matapang ngunit maingat. Una, tandaan ang direksyon ng pintuan
Home > Balita > Ang proseso ng paggawa ng light poste

Bahay

Product

Whatsapp

Tungkol sa atin

Pagtatanong

Makikipag -ugnay kami sa iyo kaagad

Punan ang karagdagang impormasyon upang makapag -ugnay sa iyo nang mas mabilis

Pahayag ng Pagkapribado: Napakahalaga sa amin ng iyong privacy. Nangako ang aming kumpanya na huwag ibunyag ang iyong personal na impormasyon sa anumang paglawak sa iyong tahasang mga pahintulot.

Ipadala